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टाइटेनियम फोर्जिंग के लिए फोर्जिंग तरीके क्या हैं?

November 05, 2022
टाइटेनियम फोर्जिंग के लिए लागू मुख्य तरीके मुक्त फोर्जिंग हैं, ओपन डाई फोर्जिंग (बूर डाई फोर्जिंग के साथ), बंद डाई फोर्जिंग (बूर डाई फोर्जिंग के बिना), एक्सट्रूज़न डाई फोर्जिंग, मल्टी-डायरेक्शनल डाई फोर्जिंग, डिवीजन डाई फोर्जिंग, इज़ोटेर्मल डाई फोर्जिंग, और उनकी विशेषताएं इस प्रकार हैं।

1, मुफ्त फोर्जिंग

सरल, अच्छी बहुमुखी प्रतिभा, कम लागत में उपयोग किए जाने वाले मुफ्त फोर्जिंग उपकरण और उपकरण। कास्ट रिक्त स्थान की तुलना में, मुक्त फोर्जिंग संकोचन, संकोचन, पोरसिटी और अन्य दोषों को समाप्त करता है, ताकि रिक्त उच्च यांत्रिक गुणों में हो। सरल आकार, लचीला संचालन फोर्जिंग। इसलिए, यह भारी मशीनरी और महत्वपूर्ण भागों के निर्माण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। नि: शुल्क फोर्जिंग, दबाव द्वारा उत्पादित विरूपण के बीच ऊपरी और निचले एविल लोहे में संसाधित धातु, धातु की दिशा के क्षैतिज विमान में स्वतंत्र रूप से प्रवाहित हो सकता है, इसलिए इसे मुक्त फोर्जिंग कहा जाता है।

मुक्त फोर्जिंग में उपयोग किए जाने वाले उपकरण और उपकरण अधिक बहुमुखी होते हैं, और फोर्जिंग की गुणवत्ता आकार में भिन्न होती है। हालांकि, मुक्त फोर्जिंग का आकार और आकार मुख्य रूप से फोर्गर की ऑपरेटिंग तकनीक पर निर्भर करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि फोर्ज की उच्च तकनीकी स्तर की आवश्यकताएं, उच्च श्रम तीव्रता, कम उत्पादकता, कम सटीक फोर्जिंग, मशीनिंग भत्ता बड़ा है, और अधिक जटिल आकार नहीं मिल सकता है । तो यह मुख्य रूप से एकल टुकड़े, छोटे बैच उत्पादन और मरम्मत कार्य के लिए उपयोग किया जाता है। बड़े फोर्जिंग के लिए, फ्री फोर्जिंग एकमात्र उत्पादन विधि है।

2, ओपन डाई फोर्जिंग (बूर डाई फोर्जिंग)

ओपन डाई फोर्जिंग डाई चैम्बर में पूरी तरह से प्रतिबंधित धातु विरूपण प्रवाह नहीं है, झल्लाहट खांचे को समायोजित करने के लिए एक अतिरिक्त धातु के साथ मोल्ड। डाई फोर्जिंग की शुरुआत में, धातु पहले मरने वाले कक्ष में प्रवाहित होती है, जब चैम्बर प्रतिरोध बढ़ता है, तो धातु का हिस्सा क्षैतिज रूप से एक फ्रिंज बनाने के लिए झल्लाहट के खांचे में प्रवाहित होने लगा। फ्रिंज के निरंतर पतले होने और वहां के धातु के तापमान के कम होने के साथ, फ्रिंज खांचे के प्रवाह के लिए धातु के प्रतिरोध में वृद्धि हुई, जिससे मरने वाले कक्ष में अधिक धातु को मजबूर होना पड़ा। जब मोल्ड कक्ष भरा होता है, तो फ्रिंज नाली के बहिर्वाह से अतिरिक्त धातु।

3, बंद डाई फोर्जिंग (कोई बूर डाई फोर्जिंग)

बंद डाई फोर्जिंग, अर्थात्, कोई फ्लैश डाई फोर्जिंग नहीं, आम तौर पर डाई पर फोर्जिंग प्रक्रिया में और निचली डाई क्लीयरेंस अपरिवर्तित रहती है, मोल्डिंग के चारों ओर बंद मरने वाले कक्ष में रिक्त, अनुप्रस्थ फ्रिंज का उत्पादन नहीं करता है, एक छोटी मात्रा में अतिरिक्त मात्रा सामग्री को हटाने के लिए बाद की प्रक्रिया में एक अनुदैर्ध्य स्प्लिंटर, स्प्लिंटर बनाएगा।

4, एक्सट्रूज़न फोर्जिंग डाई

एक्सट्रूज़न डाई फोर्जिंग का उपयोग, दो प्रकार के एक्सट्रूज़न डाई फोर्जिंग और रिवर्स एक्सट्रूज़न डाई फोर्जिंग हैं। एक्सट्रूज़न डाई फोर्जिंग विभिन्न प्रकार के टाइटेनियम रिंग का निर्माण कर सकता है। उच्च ज्यामितीय आयामी सटीकता प्राप्त कर सकते हैं, सघन फोर्जिंग का आंतरिक संगठन। एक्सट्रूज़न फोर्जिंग डाई। एक्सट्रूज़न डाई फोर्जिंग में एक्सट्रूज़न और डाई फोर्जिंग की सामान्य विशेषताएं हैं, मूल प्रक्रिया बंद मरने के लिए बंद होने के समान है, लेकिन जाली धातु में एक स्पष्ट एक्सट्रूज़न प्रवाह प्रक्रिया और विशेषताएं हैं।

5 、 बहु-दिशात्मक डाई फोर्जिंग

बहु-दिशात्मक डाई फोर्जिंग मशीन में। मल्टी-डायरेक्शनल डाई फोर्जिंग मशीन वर्टिकल पंचिंग प्लंजर के अलावा, दो क्षैतिज प्लंजर हैं, उनके इजेक्टर का इस्तेमाल पंचिंग के लिए भी किया जा सकता है, साधारण हाइड्रोलिक प्रेस इजेक्टर प्रेशर की तुलना में इजेक्टर दबाव अधिक होता है। बहु-दिशात्मक डाई फोर्जिंग, वर्कपीस पर वैकल्पिक संयुक्त कार्रवाई की ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दिशा से स्लाइड, एक या एक से अधिक छिद्रित पंच के साथ धातु को मरने की गुहा के केंद्र से बाहर की ओर प्रवाह के लिए, उद्देश्य के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए। मरने के गुहा को भरना। साधारण फोर्जिंग के लिए बेलनाकार टुकड़े की बिदाई लाइन पर कोई बूर नहीं है।

6 、 डिवीजन डाई फोर्जिंग

मौजूदा हाइड्रोलिक प्रेस पर बड़े पूरे मरने वाले फोर्जिंग भागों को बनाने में सक्षम होने के लिए, सेगमेंटेड डाई फोर्जिंग, पैड डाई फोर्जिंग और डाई फोर्जिंग विधि के अन्य डिवीजनों का उपयोग किया जा सकता है। आंशिक डाई फोर्जिंग विधि को सेक्शन प्रोसेसिंग द्वारा टाइटेनियम केक सेक्शन की विशेषता है, प्रत्येक एक भाग को प्रसंस्करण करता है, इसलिए आवश्यक उपकरण टन भार बहुत छोटा हो सकता है। सामान्यतया, इस विधि का उपयोग मध्यम आकार के हाइड्रोलिक प्रेस में बड़े फोर्जिंग को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है।

7, इज़ोटेर्मल डाई फोर्जिंग

फोर्जिंग से पहले, मोल्ड को रिक्त फोर्जिंग तापमान तक गर्म किया जाता है, और पूरे डाई फोर्जिंग प्रोसेस मोल्ड और रिक्त तापमान में समान रूप से बनाए रखने के लिए, ताकि बड़े विरूपण को प्राप्त करने के लिए छोटे विरूपण बल की भूमिका में। इज़ोटेर्मल डाई फोर्जिंग और आइसोथर्मल सुपरप्लास्टिक डाई फोर्जिंग बहुत समान है, अंतर यह है कि डाई फोर्जिंग में उत्तरार्द्ध, रिक्त सुपरप्लास्टिक उपचार होगा, ताकि इसमें एक ठीक समान अनाज हो।
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