हाइड्रोमेटलर्जी के लिए टाइटेनियम एनोड हाइड्रोमेटलर्जिकल प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले टाइटेनियम एनोड को संदर्भित करता है। यह एक लीड डाइऑक्साइड टाइटेनियम एनोड भी है। हाइड्रोमेट्रॉल्ग के लिए यह एक धातु निष्कर्षण और शोधन तकनीक है जिसमें घुलने और अलग -अलग धातुओं के लिए रासायनिक समाधानों का उपयोग शामिल है। इस प्रक्रिया में इलेक्ट्रोलिसिस एक सामान्य तकनीकी कदम है।
टाइटेनियम एनोड्स का उपयोग उनके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, लंबे जीवन और कम ऊर्जा की खपत के कारण इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रियाओं में व्यापक रूप से किया जाता है, विशेष रूप से हाइड्रोमेटेलर्जिकल प्रक्रियाओं में जो कि अम्लीय या क्षारीय समाधान जैसे अत्यधिक संक्षारक मीडिया से निपटने के लिए होता है। ये गुण टाइटेनियम एनोड्स को आदर्श रूप से उन प्रक्रियाओं में उपयोग के लिए अनुकूल बनाते हैं जहां तांबे, निकल सामग्री, कोबाल्ट, आदि जैसी धातुओं को अयस्कों से निकाला जाता है।
संक्षेप में, टाइटेनियम एनोड्स धातु निष्कर्षण और शोधन प्रक्रियाओं की दक्षता और अर्थव्यवस्था में सुधार के लिए हाइड्रोमेटलर्जी के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण उपकरण है।
टाइटेनियम-आधारित लीड डाइऑक्साइड तकनीकी संकेतक
A. अघुलनशील एनोड प्लेट का तकनीकी प्रदर्शन (1) एनोड प्लेट टाइटेनियम बेस से बना है जो कीमती धातु इंटरलेयर, α-PBO2 और β-PBO2 के साथ लेपित है, और प्रवाहकीय छड़ें बनी होती हैं। टाइटेनियम-कॉपर कम्पोजिट रॉड्स: एनोड प्लेट और कंडक्टिव रॉड वेल्डिंग द्वारा जुड़े होते हैं।
(२) बेस टाइटेनियम मेष की मोटाई २ मिमी है, चढ़ाना परत की मोटाई एक तरफ ०.६ मिमी से कम नहीं है, और तैयार उत्पाद की मोटाई से कम नहीं है
3.5 मिमी; प्लेट की सतह सपाट होनी चाहिए, और तैयार उत्पाद की सतह पर कोई डिलैमिनेशन, दरारें और अन्य समावेशन नहीं होना चाहिए। (3) प्लेट वर्टिकलिटी: ऊपरी और निचली प्लेट की सतह की त्रुटि ± 6 मिमी से कम
(४) जीवन प्रत्याशा: जंग प्रतिरोध, झुकने प्रतिरोध, २ साल से अधिक की जीवन प्रत्याशा
(5) प्रसंस्करण के बाद, विमान सहिष्णुता की आवश्यकताएं, ± 5 मिमी से कम की सतह सहिष्णुता, 3 मिमी से कम की विकर्ण सहिष्णुता
(६) ड्राइंग प्रोसेसिंग के अनुसार सख्ती से
बी अघुलनशील एनोड प्लेट के इलेक्ट्रोकेमिकल गुण
समाप्त एनोड प्लेट की विद्युत चालकता: 4 --- 5*10-5 ओम ;
सतह की कठोरता: HRC = 11
ऑक्सीजन वर्षा ओवरपोटेंशियल: 1.73-1.9V (बनाम SCE, 150G/L सल्फ्यूरिक एसिड, 1000A/M2)
इलेक्ट्रोकेमिकल प्रदर्शन और जीवन परीक्षण (संदर्भ मानक HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
Title |
Plating mm |
Oxygen precipitation potential V |
Test Conditions |
CL-content |
Lifespan h |
Titanium-based lead dioxide |
3 |
<1.73 |
15% H2SO4 |
<2g/L |
>500 |
वास्तविक उपयोग डेटा:
A. प्रति वर्ष 10,000 टन इलेक्ट्रो-निकेल का वास्तविक उपयोग डेटा
परियोजना का नाम: इलेक्ट्रो-निकेल उत्पादन प्रणाली के लिए लीड डाइऑक्साइड एनोड
उपयोग का उद्देश्य:
1 、 इलेक्ट्रो-निकेल सिस्टम और इरिडियम-टैंटालम एनोड लागत-प्रभावशीलता में लीड डाइऑक्साइड एनोड
2 、 निकेल के कैथोडिक बयान पर नालीदार प्लेट लीड डाइऑक्साइड एनोड का प्रभाव
कार्य की स्थिति: पीएच = 1.5 सल्फ्यूरिक एसिड: 40 ग्राम/एल निकेल सल्फेट: 40-55g/L
बोरिक एसिड: 5-7g/L तापमान: 70 ° पोल रिक्ति: 60-70 मिमी (प्लस डायाफ्राम बैग)
क्लोराइड आयन: <1g/l
एनोड का आकार: 4*820*1260 (लीड डाइऑक्साइड) 4*760*820 (इरिडियम टैंटलम) 8*760*820 (लीड प्लेट)
Anode Type |
Current Density A/m2 |
Slot voltage V |
Current Efficiency |
Longevity |
Lead anodes |
180-230 |
3.9-4.6 |
89%-91% |
12-18 months |
Iridium-tantalum anodes |
180-230 |
3.4-4.0 |
93%-95% |
>24 months |
lead dioxide |
180-230 |
3.8-4.5 |
92%-94% |
>24 months |
B. 2000 टन द्वितीयक decopperization वास्तविक उपयोग डेटा का वार्षिक आउटपुट
परियोजना का नाम: द्वितीयक तांबा हटाने उत्पादन प्रणाली के लिए लीड डाइऑक्साइड एनोड
उपयोग का उद्देश्य: द्वितीयक decopperization प्रणाली में लीड डाइऑक्साइड एनोड और लीड एनोड लागत-प्रभावशीलता
काम की स्थिति: पीएच = 1.5 सल्फ्यूरिक एसिड: 170g/L तांबा आयन: 50-55g/L
बोन जेल: 5-7g/L
तापमान: 60 ° पोल रिक्ति: 55 मिमी
क्लोराइड आयन: <50ppm
Anode Type |
Current Density A/m2 |
Slot voltage V |
Current Efficiency |
Longevity |
Lead anodes |
180-210 |
2.-2.1 |
89%-91% |
12 months |
lead dioxide |
180-210 |
1.9-2.1 |
92%-94% |
>24 months |