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टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग की सतह की गुणवत्ता का विश्लेषण

December 25, 2023
एक सामान्य विफलता विश्लेषण
 
उत्पादन में पाया गया, टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग सतह की गुणवत्ता की गुणवत्ता सामान्य विफलताओं पर जंग, लटकते हुए ग्रे, ऑक्साइड त्वचा को हटाया नहीं जाता है और कई प्रकार की लकीर की तरह।
 
1, जंग से अधिक
 
ओवरकोरोसियन पिट्स या असमानता और अन्य दोषों के बाद टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह को संदर्भित करता है, और सामग्री संगठन एक अंतर को प्रकट करता है, आम तौर पर ओवरकॉरियन दोषों के लिए अग्रणी हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और नाइट्रिक एसिड के अनुपात के कारण होता है, जो अनुपात से बाहर होता है, बहुत अधिक एकाग्रता एक एकाग्रता से बाहर होती है। हाइड्रोफ्लोरिक एसिड या नाइट्रिक एसिड की एकाग्रता अपर्याप्त है, दोषों को जन्म दे सकता है, एक और कारण यह है कि अचार का समय बहुत लंबा है, सामान्य अचार टी 1 मिमी ~ 4min है, प्रक्रिया के मापदंडों को समायोजित करने के लिए साइट के संचालन के अनुसार समायोजित किया जा सकता है ऑपरेशन साइट के अनुसार, और अचार के समय को उचित रूप से छोटा किया जा सकता है।
 
2, लटका ग्रे
 
हैंगिंग ऐश अचार के बाद टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह से जुड़े ऑक्साइड को संदर्भित करता है, सूखे टाइटेनियम मिश्र धातु और एसिड रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा अचार, सतह पर ऑक्साइड के संचय के परिणामस्वरूप, प्रतिक्रिया को आगे होने से रोकता है, लटकने की राख की राख है। आम तौर पर अचार द्वारा बहुत अधिक राख बयान और अचार के बाद पर्याप्त नहीं है। अचार को लगातार भागों को हिला देना चाहिए, ताकि टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह से प्रतिक्रिया उत्पादों को बंद कर दिया जाए, जिससे फांसी की राख को हटाने के लिए स्प्रे करने या रिंसिंग विधि के बाद अचार को मजबूत किया जाना चाहिए। घरेलू आम तौर पर संपीड़ित हवा लेते हैं और उच्च गति वाले पानी के रिनिंग भागों के साथ मिलाया जाता है, प्रभाव अच्छा है।
 
3, ऑक्साइड त्वचा को हटाया नहीं जाता है
 
इस दोष के कारण अधिक हैं, प्रत्येक प्रक्रिया संभव है। खराब तेल हटाने हो सकता है, या पिघला हुआ नमक उपचार का समय पर्याप्त नहीं है, या घोल विफलता की विफलता है। जब दोष होता है, तो आवश्यक होने पर विभिन्न संभावित कारकों को बाहर करने के लिए यह एक-एक करके होना चाहिए, रेत ब्लास्टिंग प्रक्रिया के पूर्व-उपचार में जोड़ा जा सकता है।
 
4, लकीर की तरह पैटर्न
 
इस दोष का कारण आम तौर पर असमान प्रतिक्रिया के कारण होता है। अचार के दौरान भागों को हिलाकर और अचार समाधान के तापमान को कम करके बाहर रखा जा सकता है। उपरोक्त दोषों के अलावा, कभी -कभी योग्य उत्पादों के निरीक्षण के बाद भी पाया जाता है, समय की अवधि के बाद, धब्बों की घटना की सतह। इस घटना के लिए, अब कम शोध, अचार के बाद अवशिष्ट एसिड की सतह के कारण हो सकता है या बाद में जंग की संयुक्त कार्रवाई की उपस्थिति में लाए गए संक्षारक मीडिया के उत्पादन के बाद, अंतर के साथ सामान्य संक्षारण पैटर्न के सूक्ष्म संक्षारण पैटर्न में , सामान्य तौर पर, इसके उपयोग के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता है, फिर से अचार की विधि द्वारा हटाया जा सकता है, लेकिन डिहाइड्रोजनेशन प्रक्रिया के बाद दूसरी अचार को मजबूत करने के लिए तनावग्रस्त भागों।
 
दूसरा, टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण भागों के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारक
 
थर्मल चालकता, लोच का मापांक, रासायनिक गतिविधि और मिश्र धातु प्रकार और माइक्रोस्ट्रक्चर टाइटेनियम मिश्र धातु के मशीनिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु तापीय चालकता छोटी है, लगभग 1/3 लोहे, मशीनिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी वर्कपीस के माध्यम से जारी करना मुश्किल है; इसी समय, टाइटेनियम मिश्र धातु की छोटी विशिष्ट गर्मी के कारण, स्थानीय तापमान प्रसंस्करण के दौरान जल्दी से बढ़ जाता है, इसलिए। यह आसान है कि उपकरण का तापमान बहुत अधिक हो, ताकि टूल शार्प वियर, सर्विस लाइफ की नोक कम हो जाए। प्रयोगों ने साबित कर दिया है कि टाइटेनियम मिश्र धातु काटने के काटने के उपकरण के सामने के छोर का तापमान स्टील को काटने के तापमान से 2-3 गुना अधिक है। टाइटेनियम मिश्र धातु लोच के कम मापांक, ताकि प्रसंस्कृत सतह को रिबाउंड करने का खतरा हो, विशेष रूप से पतली दीवारों वाले भागों के रिबाउंड का प्रसंस्करण अधिक गंभीर है, पीछे के चेहरे और प्रसंस्कृत सतह के बीच मजबूत घर्षण पैदा करना आसान है, जिससे टूल और चिपिंग पहना जाता है । टाइटेनियम मिश्र धातु रासायनिक गतिविधि बहुत मजबूत है, उच्च तापमान ऑक्सीजन, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन की भूमिका के साथ बहुत आसान है, ताकि इसकी कठोरता बढ़ जाती है, प्लास्टिसिटी कम हो जाती है, मशीनिंग कठिनाइयों की ऑक्सीजन-समृद्ध परत के गठन की हीटिंग और फोर्जिंग प्रक्रिया में। विभिन्न मिश्र धातु रचनाओं के साथ टाइटेनियम मिश्र धातुओं में अलग -अलग मशीनिंग गुण होते हैं। एनील्ड स्टेट में, ए-टाइप टाइटेनियम मिश्र धातु में बेहतर मशीनिंग प्रदर्शन होता है; A + β- प्रकार टाइटेनियम मिश्र धातु दूसरा है; β- प्रकार टाइटेनियम मिश्र धातु में उच्च शक्ति और अच्छी कठोरता है, लेकिन सबसे खराब मशीनिंग प्रदर्शन।
 
उपरोक्त के मद्देनजर, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के उच्च दक्षता और उच्च-सटीक मशीनिंग को अंजाम देने के लिए, मशीनिंग में दोषों की पीढ़ी से बचने के लिए इसी उपाय किए जाने चाहिए।
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