टाइटेनियम मिश्र धातु विशेष डिजाइन के साथ भागों को मशीनीकृत करता है

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ब्रांड: पीएसएक्स

उत्पत्ति का स्थान: चीन

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टाइटेनियम के आकार के हिस्से फोर्जिंग मरते हैं

टाइटेनियम गोलार्ध रिक्त स्थान

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विशेष डिजाइनों के साथ टाइटेनियम के आकार के भागों का उपयोग आमतौर पर उद्योगों में किया जाता है जहां हल्के वजन, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध प्रमुख कारक हैं। इन उद्योगों में एयरोस्पेस, मोटर वाहन, चिकित्सा उपकरण और खेल उपकरण शामिल हैं। टाइटेनियम मशीनीकृत भागों का उपयोग करते समय विचार करने के लिए यहां कुछ महत्वपूर्ण बिंदु दिए गए हैं:

1। भौतिक गुण:

-स्ट्रेंथ-टू-वेट अनुपात: टाइटेनियम मिश्र धातु को उनके उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात के लिए जाना जाता है, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं जहां वजन में कमी महत्वपूर्ण है।

- संक्षारण प्रतिरोध: टाइटेनियम मिश्र में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और इसलिए कठोर वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।

- बायोकंपैटिबिलिटी: टाइटेनियम मिश्र धातुओं के कुछ ग्रेड बायोकंपैटिबल हैं और इसका उपयोग चिकित्सा प्रत्यारोपण में किया जा सकता है।

2। डिजाइन विचार:

- जटिलता: भौतिक गुणों और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के कारण विशेष डिजाइन अधिक जटिल हो सकते हैं।

- सहिष्णुता: आवेदन के आधार पर, उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता हो सकती है, इसलिए मशीनिंग के दौरान सहिष्णुता को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है, आपको अपने विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र के बारे में हमारे इंजीनियरों के साथ संवाद करने की आवश्यकता है।

- सरफेस फिनिश: अच्छी सतह खत्म कार्यक्षमता और सौंदर्यशास्त्र के लिए महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से दृश्य या उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों में।

3। आवेदन:

- एयरोस्पेस: लैंडिंग गियर, इंजन घटकों और संरचनात्मक भागों जैसे विमान घटकों के लिए।

- मोटर वाहन: निलंबन भागों, इंजन भागों और शरीर के घटकों जैसे हल्के घटकों के लिए।

- चिकित्सा उपकरण: प्रत्यारोपण, सर्जिकल उपकरण और दंत प्रत्यारोपण।

- स्पोर्ट्स इक्विपमेंट गोल्फ क्लब, साइकिल फ्रेम और अन्य उच्च प्रदर्शन वाले खेल के सामान।

4। विनिर्माण प्रक्रियाएं:

- CNC मशीनिंग: कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (CNC) मशीनिंग का उपयोग आमतौर पर अपनी सटीक और लचीलेपन के कारण टाइटेनियम भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।

- टर्निंग एंड मिलिंग: ऑपरेशन जिसमें वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए कटिंग मापदंडों के सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

- हीट ट्रीटमेंट: विशिष्ट यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए गर्मी के बाद की गर्मी उपचार की आवश्यकता हो सकती है।

5। गुणवत्ता आश्वासन:

- निरीक्षण: अल्ट्रासोनिक परीक्षण, एक्स-रे इमेजिंग, और दृश्य निरीक्षण जैसे तरीकों का उपयोग करके आवधिक निरीक्षण विनिर्देशों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए किए जाते हैं।

- परीक्षण और प्रमाणन: उत्पाद जारी होने के दौरान तीसरे पक्ष डेटा परीक्षण BAOTI परीक्षण केंद्र से प्राप्त किया जाता है और विभिन्न उद्योग मानकों और प्रमाणपत्रों (जैसे एयरोस्पेस के लिए AS9100) को पूरा करता है।