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NI200 उच्च गुणवत्ता वाले निकल शीट
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प्रक्रिया में निकल प्लेट
उत्पाद विवरण

Ni200 उच्च गुणवत्ता वाले निकल शीट? क्या है

औद्योगिक शुद्ध निकल सामग्री एक महत्वपूर्ण दुर्लभ धातु है, जो न केवल अधिकांश मिश्र धातुओं में एक मिश्र धातु तत्व के रूप में एक अपरिहार्य भूमिका निभाता है, बल्कि रासायनिक उद्योग, फार्मास्यूटिकल्स, परमाणु के क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग संरचनात्मक सामग्री के रूप में भी कार्य करता है ऊर्जा और जहाज, आदि विशेष रूप से, शुद्ध निकेल (NI, 99%) अपने उत्कृष्ट क्षार जंग प्रतिरोध के कारण कास्टिक सोडा परियोजनाओं में एक महत्वपूर्ण सामग्री रही है। विशेष रूप से शुद्ध निकल (Ni%99%) सामग्री, क्योंकि कास्टिक सोडा परियोजना में क्षार संक्षारण विशेषताओं के लिए इसके उत्कृष्ट प्रतिरोध के कारण, एक आवश्यक प्रमुख सामग्री रही है।
Ni200 शुद्ध निकल पाइप रासायनिक संरचना और निकेल के भौतिक गुण एक थोड़ा पीला चांदी-सफेद फैलने वाली धातु है, परमाणु संख्या 28। शुद्ध निकल प्लेट एक एकल-चरण ऑस्टेनिटिक संगठन है, चेहरे-केंद्रित घन जाली की क्रिस्टल संरचना, तरल ठोसकरण प्रक्रिया चरण संक्रमण में नहीं होती है। Ni200 शुद्ध निकल की रासायनिक संरचना तालिका I में दिखाई गई है:
Grades Ni Cu Fe Mn C Si S
N02200 >99.0% <0.25% ≤0.40% ≤0.35% ≤0.15% <0.35 ≤0.01%
NI200, NI200 उच्च गुणवत्ता वाले निकल शीट को UNS N02200 के रूप में भी जाना जाता है, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे यांत्रिक गुणों के साथ एक शुद्ध निकल मिश्र धातु है। यह एक कम कार्बन, कम फास्फोरस और कम सल्फर मिश्र धातु है जिसमें उत्कृष्ट मशीनबिलिटी और वेल्डेबिलिटी है। NI200 का उपयोग रासायनिक, पेट्रोलियम, खाद्य और दवा उद्योगों, आदि में उपकरणों और घटकों के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है। शुद्ध निकल NI200 का घनत्व लगभग 8.9g/सेमी 3, Mohs हार्डनेस 5.0-6.0, उपज शक्ति 105mpa है। शुद्ध निकल और हल्के स्टील, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना के मुख्य भौतिक गुण तालिका II में दिखाए गए हैं:
Materials Intensity(g/c Yielding strength(Mpa) Melting Points( Coefficient of thermal expansion(10-6/℃
)
Thermal conductivity (W/m.k)
Resistivity(m.Ω·cm
Ni200 8.9 105 1455 4.1 91.96 6.8
A106
 
7.85
240 1500 11.4 46.89 15
S304 7.93 170 1400 17.3 16.29
72
जैसा कि उपरोक्त तालिका से देखा जा सकता है, शुद्ध निकल का घनत्व हल्के स्टील और स्टेनलेस स्टील से अधिक है, लेकिन उपज की ताकत कम है, थर्मल चालकता हल्के स्टील और स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत अधिक है। इसलिए, सामग्री की तुलना में शुद्ध निकल और हल्के स्टील और स्टेनलेस स्टील अपेक्षाकृत नरम है, तरल चिपचिपाहट अपेक्षाकृत बड़ी, खराब तरलता, तेजी से जमने वाली है। यह ध्यान देने योग्य है कि कमरे के तापमान पर निकल की सतह ऑक्साइड फिल्म की एक घनी परत उत्पन्न करेगी, इसका मुख्य घटक निकेल ऑक्साइड (एनआईओ) है, इसका पिघलने बिंदु 1984 तक है, शुद्ध निकेल के पिघलने बिंदु से अधिक लगभग 500 ℃, और क्षार में अघुलनशील, निकल-आधारित पाइप क्षार क्षरण प्रतिरोध जो ऑक्साइड फिल्म की इस परत के संरक्षण से प्राप्त होता है। NI200 शुद्ध निकल सामग्री वेल्डेबिलिटी विश्लेषण उपरोक्त रासायनिक संरचना और निकल विश्लेषण के भौतिक गुणों द्वारा निकेल द्वारा पता चलता है कि शुद्ध निकल, निकेल का पिघलने बिंदु स्टेनलेस स्टील से अधिक है, लेकिन शुद्ध निकेल की तुलना में कम है। निकल के रासायनिक संरचना और भौतिक गुणों के उपरोक्त विश्लेषण से, यह देखा जा सकता है कि शुद्ध निकल का पिघलने बिंदु स्टेनलेस स्टील से अधिक है, लेकिन हल्के स्टील की तुलना में कम, निकेल को फ्यूजन वेल्डिंग वेल्डिंग तकनीक द्वारा वेल्डेड किया जा सकता है। कमरे के तापमान पर निकेल और हाइड्रोजन, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और अन्य गैसीय तत्व, शुद्ध निकल की प्रकृति अपेक्षाकृत स्थिर है, लेकिन तापमान में वृद्धि के साथ, हाइड्रोजन, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन को अवशोषित करने की इसकी क्षमता काफी बढ़ गई। शुद्ध निकल 500 ℃ के उच्च तापमान पर हवा में थोड़ा ऑक्सीकरण करना शुरू कर देता है, और जब तापमान 750 ℃ ​​तक पहुंचता है तो हिंसक रूप से ऑक्सीकरण करता है। तरल निकेल घुलनशीलता में ऑक्सीजन, हाइड्रोजन और अन्य गैसीय तत्व, विशेष रूप से आर्क वेल्डिंग वातावरण में, पिघले हुए धातु सुपरहीट, पिघले हुए पूल की सतह में स्थानीय सक्रिय भागों और गैसों के बूंदों के अवशोषण के माध्यम से, चाप वातावरण उत्साहित अणु, परमाणु हैं। और आयन, जो गैस की गतिविधि को बढ़ाता है, ताकि धातु में इसकी घुलनशीलता बढ़ जाती है, इसलिए गैस की मात्रा से अवशोषित पिघली हुई धातु की चाप वेल्डिंग अक्सर इसके संतुलन सामग्री से अधिक हो जाती है! (घुलनशीलता)। लेकिन तापमान में कमी के साथ गैस की घुलनशीलता और काफी कम हो जाती है, उदाहरण के लिए, ऑक्सीजन 1720 पर ℃ जब 1.18%की घुलनशीलता, लेकिन 1470 ℃ में जब कठोर कमी की घुलनशीलता 0.06%तक हो। तरल-ठोस चरण संक्रमण में हाइड्रोजन जब घुलनशीलता जल्दी से दो-तिहाई से गिर सकती है। शुद्ध निकेल वेल्डिंग के परिणामस्वरूप, पूल धातु चिपचिपाहट अपेक्षाकृत बड़ी, खराब गतिशीलता है, निकेल की थर्मल चालकता के साथ मिलकर, तरल-ठोस चरण संक्रमण तापमान रेंज छोटी है, पिघल पूल क्रिस्टलीकरण और जमने की गति, उच्च तापमान में तरल निकेल में घुलित किया गया है हाइड्रोजन समय में बच नहीं सकता है, हाइड्रोजन गैस छेद के गठन में पिघले हुए पूल में रहना आसान है।
nickel material
इसके अलावा, वर्षा प्रक्रिया में ऑक्सीजन के पिघलने और पिघले हुए पूल भी निकल ऑक्साइड एनआईओ का उत्पादन करने के लिए निकल के साथ प्रतिक्रिया करेंगे, यह और निकेल ऑक्साइड में ऑक्साइड फिल्म को एक साथ मिलाते हैं और जल वाष्प एच 2 0 को उत्पन्न करने के लिए हाइड्रोजन द्वारा कम किया जा सकता है। पानी के वाष्प छिद्रों का कारण बनने के लिए समय से बचने के लिए जमना प्रक्रिया। नाइट्रोजन को न तो निकेल में भंग कर दिया जाता है, न ही निकेल के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, इसलिए, सैद्धांतिक रूप से वेल्ड निकेल को नाइट्रोजन के संरक्षण के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। हालांकि, नाइट्रोजन ऑक्सीकरण चाप वातावरण में NO और अन्य नाइट्राइड बनाता है, जो मुख्य कारक है, जिससे वेल्ड कठोरता बढ़ जाती है और प्लास्टिसिटी गिर जाती है। शुद्ध निकल वेल्ड सल्फर, फास्फोरस और उच्च तापमान पर अन्य अशुद्धता तत्वों पर सल्फर, फास्फोरस और अन्य अशुद्धता तत्व निकेल के साथ कम पिघलने वाले सह-क्रिस्टल उत्पन्न करना बहुत आसान है, जैसे कि 645 ° C, निकल फॉस्फाइड पिघलने के निकेल सल्फाइड पिघलने बिंदु 880 डिग्री सेल्सियस, और 1455 डिग्री सेल्सियस के शुद्ध निकल पिघलने बिंदु में, इसलिए, जब शुद्ध निकेल पिघला हुआ पूल जम जाता है, तो ये कम-पिघलने वाले सह-क्रिस्टल अभी भी तरल अवस्था में भी होते हैं, तरल फिल्म अवशेषों के रूप में क्षेत्र की अनाज की सीमाएं, संकुचन तनाव को ठंडा करने की प्रक्रिया में वेल्ड, वेल्ड को खोलने के लिए आसान। संकोचन तनाव की कार्रवाई के तहत, दरार दरार और गर्म दरारें बनाने में आसान। इसलिए, अशुद्धता तत्वों जैसे सल्फर, फॉस्फोरस सामग्री, सामान्य मानक सल्फर सामग्री में आधार सामग्री और भराव धातु को नियंत्रित करना आवश्यक है, 0.01%से अधिक नहीं होगा। उच्च थर्मल चालकता के कारण शुद्ध निकल वेल्डिंग शुद्ध निकल सामग्री के बेवल तैयारी और प्रक्रिया पैरामीटर, तरल धातु चिपचिपापन के पिघले हुए पूल की वेल्डिंग राज्य, गतिशीलता और wettability खराब है, इसलिए इसमें कम पारगम्यता की विशेषताएं हैं, यह बढ़ाना उचित नहीं है, यह बढ़ाना उचित नहीं है कि बढ़े पारगम्यता बढ़ाने के लिए लाइन ऊर्जा। आम तौर पर बेवल कोण को बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है, ऑट्यूस एज की मोटाई को कम करें, और तरल धातु तरलता में सुधार करने के लिए उपयुक्त स्विंग और अन्य तार परिवहन तकनीकों के माध्यम से, प्रवेश के प्रभाव को बढ़ाने के लिए। सामान्य पतली-दीवार वाले पाइप वी-आकार का बेवल, बेवल कोण 75-80 तक पहुंचने के लिए। ब्लंट एज हाइट 0-1 मिमी, बेवल क्लीयरेंस 2-3 मिमी। वेल्डिंग प्रक्रिया।
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